表头字段

计划组织：BOM所属计划组织信息，参照计划中心和工厂。
物料编码：BOM父项物料，可以参照计划组织下的制造件和委外件物料编码录入。
物料名称：BOM父项物料名称。
物料版本：BOM父项物料版本号，参照物料的版本选择，可编辑。
单位：由父项物料计量档案带出，默认生产单位。
BOM类型：用于区分生产BOM和包装BOM。同一父项物料可以存在多个版本的生产BOM和包装BOM。
BOM版本号：同一个父项物料可以定义多个BOM，通过BOM版本号进行区分。版本号可以是数字、字母、文字 及其组合。
父项数量：父项物料对应的数量。默认为1，表示生产1个父项物料需要表体子项多少数量。
成套发料：根据父项物料生产档案带入。勾选表示生成备料计划时，子项是否成套发料。
齐套：父项物料是否进行齐套分析的标识。勾选表示父项物料可以进行齐套分析。
虚项：根据父项物料生产档案带入。
版本类型：有效版本/无效版本，标记该BOM版本是否有效。
是否默认：标记该BOM是否为父项物料的默认BOM，同一个父项物料只能有一个默认BOM。
BOM来源：普通/工艺路线生成。默认"普通"，系统写入，不可修改，通过工艺路线生成BOM时置为"工艺路线生成"。
ECN号：记录变更BOM的最新ECN号。工程变更单发布时根据工程变更单单据编码自动写入。
工艺路线版本：默认空。通过工艺路线生成BOM时系统写入，不可修改。

字段

行号：行号标识，系统写入，可修改，保存后自动排序。需为大于0的整数，不可为空，不可重复。
子项编码：参照物料档案输入子项的编码，子项编码不能与父项编码相同。子项编码可以重复，但生效日期和失效日期不可以有交叉。
子项数量：非空，默认为1。输入子项的数量，要求大于0。
底数：用于解决部分父项数量和子项数量不是倍数关系时，子项数量不能够精确反映换算比例的问题。例如：生产6支化妆品需要使用1个刀卡。不使用底数维护BOM时，父项数量是1，子项数量则需要1/6=0.16667个。当生产6000支化妆品时，需要刀卡0.16667*6000=1000.02个。使用底数维护BOM时，父项数量是1，子项数量是1，底数是6，当生产6000支化妆品时，需要刀卡（1/6）*6000=1000个。
齐料：勾选表示此子项参与齐料分析。不支持供应方式为定量发料的BOM子项进行齐料分析。
单位：根据子项编码由物料生产档案主计量单位带出，不可修改。
阶梯变动损耗：物料是否考虑阶梯变动损耗标识。阶梯变动损耗在流程行业（比如说日化行业）和离散装配行业都是一个普遍存在的现象，例如1000件内一个损耗率；1000-5000件，一个损耗率；5000件以上一个损耗率。阶梯变动损耗也存在固定损耗，例如1000件内一个固定损耗加上损耗率；1000-5000件，一个固定损耗加上一个损耗率。
固定损耗量：固定损耗是指加工任何数量父项产品子项物料固定的损耗量。例如生产准备（试生产、换模具）发生的损耗，一般是一个固定值，一个对象仅发生一次。跟加工多少父项产品没有关系。
损耗系数：在形成父项物料的过程中，子项物料的损耗率。子项物料需求用量=固定损耗量+父项数量*（子项数量/底数/BOM父项数量）*（1+损耗系数）
生产BOM版本：子项物料的BOM类型为“生产BOM”的有效BOM版本。可为空。当母订单备料审批生成本物料订单时，需要根据此设置取值。
包装BOM版本：子项物料的BOM类型为“包装BOM”的有效BOM版本。可为空。 当母订单备料审批生成本物料订单时，需要根据此设置取值。
子项类型：可选普通/工具/技术资料/客户手册，标记子项类型和子项的处理方法。
备料来源：可选备料/领料/传输。只有当子项类型为‘普通’时，才可以选择子项的备料来源，其他情况必为空；当备料来源为领料时，倒冲方式为不倒冲。传输一般是指通过管道、传输带发料的物料，此物料一般不需要备料、领料，可直接倒冲发料。
提前期偏置：在父项物料生产过程中，子项相对于父项开工时间允许的延期投入天数（工作日历天数）。不可大于父项物料的固定提前期。
发料：由子项物料生产档案带入，可修改。勾选表示该子项物料可以发料。
主要材料：标明该子项是否是组成父项的主要材料。一个父项的所有子项中可以没有主料，若有主料时，只可有一项子项为主料。
供应方式：子项投料时的计量方式。供应方式有一般发料和定量发料。一般发料时，子项需求数量=父项需求数量*（子项数量/底数）*（1+损耗系数）；定量发料时，子项需求数量=子项数量。
倒冲方式：表示该子项是否进行倒冲，以什么方式进行倒冲。倒冲方式有不倒冲，自动倒冲，交叉倒冲。
倒冲时机：表示该行子项在生产过程中，在什么时候进行倒冲。倒冲时机有产品完工和工序完工。倒冲方式是不倒冲时，倒冲时机只能为空。
不允许混批：BOM子项物料是否允许混批控制标识。例如在服装行业，相同颜色不同批次的布料的颜色会有细微差别，为了保证一个批次的衣服颜色比较一致，要求所使用的布料必须是一个批次。目前系统支持流程和离散在同一个生产订单中，是否允许原材料库存批次不一样。
完工齐套检查：BOM子项物料是否进行完工齐套检查标识。完工齐套检查目的是成本防错或投入产出防错。成本防错是需要在产成品入库前，检查该笔产成品是否有材料出库记录；投入产出防错是需要在产成品完工时，根据产成品的产出量判断材料的实际投入是否与理论投入值匹配。
控制标志：可选择控制/不控制，用户输入。控制该子项备料计划能否修改。如选择是，那么生成的备料计划不可以被删除，计划出库数量不可修改。
可替代：表示该子项是否可以在BOM中被替代。
替代类型：表示该子项可以进行替代时的替代范围。替代类型有全部替代和部分替代。
生效日期：手工输入，定义此子项开始生效的日期，默认当前日期。
失效日期：手工输入，定义此子项最终失效的日期，默认最大日期。
配套组号：用户录入，可修改。若为空，则表示可不齐套发料。备料计划发料时可对子项配套组号相同的物料成组发料。
向上取整：包装物料在计算时，是否进行向上取整。
客户专用料：勾选表示此行子项物料为客户专用料，此子项物料的客户辅助属性不允许在BOM中编辑，只能从父项需求单据继承下来。
项目专用料：勾选表示此行子项物料为项目专用料，此子项物料的项目辅助属性不允许在BOM中编辑，只能从父项需求单据继承下来。

字段

行号：对应子表行号。
子项编码：对应子表物料编码。
子项名称：对应子表物料名称。
线上仓编码：子项物料对应的发料线上仓编码。
线上仓名称：子项物料对应的发料线上仓名称。
数量：录入大于零的数量，如果同一子项物料有多个线上仓，要求各个线上仓数量之和和子项数量相等。

字段

行号：对应子表行号。
子项编码：对应子表物料编码。
子项名称：对应子表物料名称。
组装位置：该子项物料对应的组装位置编码。
组装数量：用户录入大于零的数量，标记每个组装位置对应的子项物料数量。保存时校验对应行号数量之和等于基本信息子项数量。

字段

行号：对应子表行号。
产出类型：可选择联产品/副产品/主产品。
物料编码：对应子表物料编码。当物料为联副产品时，保证物料编码+物料版本号+辅助属性唯一。
子项名称：对应子表物料名称。
版本号：物料版本号，自动带出。
单位：根据物料编码，由物料档案带出生产单位。
产出数量：产出类型为联副产品时，手工输入。
分离相对系数：录入，大于等于0。只有物料产出类型选择联副产品时，能录入相对系数。

字段

行号：对非空，不可编辑。以10开始，步长为10进行增加。
替代系数：替代系数=替代料主数量/主料主数量。可编辑，不能为空，支持分数输入。
替代顺序：对应子表物料编码。当物料为联副产品时，保证物料编码+物料版本号+辅助属性唯一。

字段

产品数量下限：父项产品数量下限值，第一行默认为0，可修改。
产品数量上限：父项产品数量上限值
损耗系数：阶梯变动区间的子项物料的损耗率。子项物料需求用量=固定损耗量+父项数量*（子项数量/底数/BOM父项数量）*（1+父项数量对应的阶梯损耗系数）

字段

作业编码：完成父项物料生产所需的作业，参照录入 ，参照范围是分配到工厂或工作中心的作业档案。
作业名称：作业档案参照带入。
计量单位：作业档案参照带入，作业档案单位信息。
标准作业量：用户录入，父项单件完工所需的标准作业量。

物料作业量：弹出物料作业量窗口，进行物料作业量信息维护。
联查工艺路线：卡片显示时点此按钮，显示所选BOM通过BOM物料分配生成工艺路线列表信息；列表显示时点此按钮，显示所选BOM通过BOM物料分配，生成工序耗料的工艺路线列表信息。